频敏变阻器的元件和优势

　　频敏变阻器是一种由铸铁片或钢板叠成铁心,外面再套上绕组的三相电抗器,接在转子绕组的电路中,其绕组电抗和铁心损耗的决定的等效阻抗随着转子电流的频率而变化。从60年代开始，广泛采用频敏变阻器来代替起动电阻以控制绕线转子异步电动机的起动。频敏变阻器是一种静止的无触点电磁元件，利用它对频率的敏感而自动变阻。频敏变阻器实质上是一个铁损很大的三相电抗器，其结构类似于没有二次绕组的三相变压器。

　　频敏变阻器是一种有独特结构的新型无触点元件。其外部结构与三相电抗器相似，即有三个铁芯柱和三个绕组组成，三个绕组接成星形，并通过滑环和电刷与绕线式电动机三相转子绕组相接。当绕线式电动机刚开始启动时，电动机转速很低，故转子频率f2很大（接近f1），铁心中的损耗很大，即等值电阻Rm很大，故限制了启动电流，增大了启动转矩。

　　随着n的增加，转子电流频率下降（ f2=s f1), Rm减小，使启动电流及转矩保持一定数值。频敏变阻器实际上利用转子频率f2的平滑变化达到使转子回路总电阻平滑减小的目的。启动结束后，转子绕组短接，把频敏变阻器从电路中切除。由于频敏变阻器的等值电阻Rm和电抗Xm随转子电流频率而变，反应灵敏，故叫频敏变阻器。

　　频敏变阻器实际上是一个特殊的三相铁芯电抗器，它有一个三柱铁芯，每个柱上有一个绕组，三相绕组一般接成星形。频敏变阻器的阻抗随着电流频率的变化而有明显的变化电流频率高时，阻抗值也高，电流频率低时，阻抗值也低。频敏变阻器的这一频率特性非常适合于控制异步电动机的启动过程。启动时，转子电流频率fz 较大。Rf 与Xd 较大,电动机可以获得较大起动转矩。启动后，随着转速的提高转子电流频率逐渐降低，Rf 和Xf 都自动减小，所以电动机可以近似地得到恒转矩特性，实现了电动机的无级启动。启动完毕后，频敏变阻器应短路切除。

　　在实际运用中，频敏变阻器的性能优势比较突出，操作师傅往往根据相关指导来进行科学的操作，但是在不同的环境中，需要依靠经验和技术水平，从而发挥频敏变阻器的性能优势，这样更有助于工作的开展。因此就来一起了解一下频敏变阻器的优缺点。

　　简单的来说，频敏变阻器的优点比较明显。首先这种电器结构比较简单，操作起来比较方便，而且它的成本比较低，适用于多领域，能够满足多领域需求，为工作带来更大的便利。同时在操作频敏变阻器的时候，很容易掌握相关技巧，使用起来更加安全。频敏变阻器在进行维护的时候，也比较方便，这就减少了机器故障带来的影响。

　　频敏变阻器在带来优势作用的同时，也有相应的缺点，概括起来有这样几点：电感存在，cosΦ较低，启动转矩并不很大，适于绕线式电动机轻载启动。因此在实际操作中，要注意趋利避害，尽量发挥频敏变阻器的较大优势，更好的服务生产建设。

　　频敏变阻器是一种无触点电磁元件，相当于一个等值阻抗。在电动机起动过程中，由于等值阻抗随转子起动电流中高频成分的减小而自动下降以达到自动变阻，从而只需用一级变阻器，就可以把电动机平稳起动起来。

　　变阻器实质上是一个铁芯损耗非常大的三相电抗器。它由用数片E型钢板叠合成的铁芯及线圈两个主要部分组成。钢板间夹以垫圈，保持片间距离，以利散热。使用问题处理：其实在操作频敏变阻器的时候，较常见的故障就是机器运转不正常，或者因为操作方法不正确，造成一定的机器损伤，这个时候就需要善于找出问题，然后进行适当的处理，保障机器运转正常。

　　同时如果频敏变阻器在线圈连线与电机启动方面出现故障时，这个时候较好的处理办法就是分情况解决问题的主要参考方式有三种：不俗、将启动电流设置为基本电流的2.5倍，这个时候将线圈数量增加到100%，检查其效果。第二、启动电流小于正常的电流的2倍，这个时候也可以通过减少线圈圈数，将抽头接到80%圈数看其实际效果。第三、可以通过重启电机来分析其故障原因。